Стоп вентили су од виталног значаја за неколико индустрија како би заштитили котлове и другу опрему.
Слика 1. Глобус диск Ови вентили су модификована верзија стандардног вентила за заустављање главе, која има стубови стезаљки трајно причвршћени на диск глобуса. У конфигурацији зауставе чекања, глава стабла плута на диск глобусу (тј. Није прикључена) (Слика 1). Стоп контролни вентили имају две главне сврхе: 1) као вентил за глобус, изолују или регулишу проток и 2) модификују као контролни вентил, спречавају повратни проток. Другим речима, они се углавном користе као вентил за глобус да започну или зауставе проток медија, али такође делују и као контролни вентил који се аутоматски затвара ако се притисак изгуби, чиме се спречава повратни ток који би могао довести до оштећења опреме као што је котлови или пумпе.
Због овога, вентил са заустављањем је као да има два вентила у једном. Унутрашњи диск, који није причвршћен за стуб, изводи се као провера дизања, омогућавајући јој да се слободно креће нагоре и надоле када је подигнуто стабло за подешавање отварања и затварања. Ово контролише брзину протока, али када се појави повратни ток, искључени диск функционише као провјера клипа и брзо се затвара, чиме се спречава повратни проток у котао. Ако је потребно, стуб може бити ручно спуштен да би ток био заустављен или потпуно искључен.
КОРИШЋЕЊЕ КВАЛИТЕТА ЗА ПРЕВЕНЦИЈУ СТОПА
Ови вентили се најчешће користе у електранама, у апликацијама као што су циркулација котлова, производња паре и вода за котловницу, хлађење турбина, воде за стартере и сигурносне системе. Они се такође користе у другим применама где дизајнери цевовода желе да комбинују својства глобуса и контролног вентила. Такве апликације могу укључивати високотемпературну услугу, пару за рекуперацију топлоте, сигурносни сервис високог притиска, геотермалне услуге, комуналне услуге, производњу и прераду нафте, сигурносне системе, хлађење из затварања и прераду угљоводоника.
У апликацијама котла, вентили и котлови су повезани преко 150 година. Коришћени вентили су толико критични да Америчко удружење машинских инжењера (АСМЕ), котловски и притисни судски код покрива како треба користити вентиле. Први вентили на излазној линији котла обично су вентили за заустављање, који су овде познати као неповратни вентили или вентили за заустављање котла. Они су од виталног значаја када се на главни парни прикључак прикључи више котлова и треба их поставити у цевовод између сваког котла и заглавља. Такође треба поставити тако да притисак у котлу буде испод диска.
Још једна апликација котла је да употребите стоп контролу као вентил за пражњење. Испусни вентил омогућава уклањање вишка воде из котла, што је потребно повремено. Контролни вентили заустављања заустављања се и даље користе у стационарним котловима.
ДЕСИГНС
Илустрација 2. Прави пут И-шаблон инсталиран у хоризонталној линији
Ови вентили су доступни у два основна дизајна шаблона, Т шема и И шаблона. У Т узорку, стуб је праволинијски за цевовод. То омогућава унутрашњем диску да се вертикално креће нагоре и надоле у вентилу. Тежина диска помаже да се брзо затвори, пружајући минималну брзину обртања када се вентил затвара. Међутим, због своје тежине, захтева већу брзину протока да би се вентил потпуно отворио и могао би такође додати губитак притиска вентила.
Слика 3. Прави И-шаблон који је постављен у вертикалној линији за навише токове
Најновији дизајн, који је сличан Т-у, је И-шаблон, где је стуб и диск нагнути на 30 до 45 степени. Овај дизајн шаблона се најчешће користи на врху бојлера и долази одмах или путем пута кутања. И-шаблон, са својим подупирачима и диском, омогућава нижу брзину протока. Међутим, потребно је обратити пажњу на вођење диска за рад без проблема.
Дизајн страигхтваи-а резултира у правом путу протока, који смањује турбуленцију и ствара мању течност. То значи мањи потенцијал за ерозивно оштећење вентила, који претвара у мањи губитак притиска и боље карактеристике укупног протока система цевовода. Ове врсте вентила треба поставити хоризонтално (Слика 2) или вертикалне (Слика 3) линије за навише токове.
Дизајн угла вентила користи се за хоризонтално (Слика 4) или водоравно-према доље (слика 5). Али у оба случаја, ток је окренут 90 степени у вентилу како би омогућио угао вентилу да служи и као уређај за контролу протока и 90-степени цевоводни елл.
Илустрација 4. Угаони И-шаблон инсталиран за узлазно-хоризонтални проток
С обзиром на то да вентили имају цилиндрични облик пливајућег диска који је једини део који се активира под притиском, важно је да их димензионише како би се обезбедио правилан пуни дизајн током трајања вијека вентила. Ако је превелик, диск може треперити, повећава брзину хабања вентила и ограничи његов вијек трајања. Ако је вентил премали, то ће обезбедити много већи губитак притиска и велику брзину, што би такође могло смањити радни век. Ако је диск лак и исправно вођен, може се обезбедити максимално подизање при минималним брзинама за брзо отварање и губитак ниског притиска. Поред тога, диск треба да буде дизајниран да спречи предење, што резултира малим хабањем и дугим веком трајања.
Слика 5. Угаони И-шаблон инсталиран за хоризонтални-долазни ход Дизајн поклопца за контролу зауставе је у основи исти као код вентила глобуса. Они долазе у различите дизајне за различите сврхе. Мали бронзани вентили, који имају унутрашњи вијчани подножје, врло су популарни. Међутим, у овом дизајну, матовске нити су садржане у омотачу притиска / текућине поклопца вентила и изложене процесној течности. Ово може довести до оштећења када је изложен корозивној течности. Ови типови вентила се обично користе за воду или пару ниског притиска. Код вентила за корозивну услугу, дизајн капуте има матове навоја изван поклопца за притисак / течност, што помаже у спречавању корозивног оштећења нити. Овакав дизајн се назива спољашњи вијак и јарам (ОС & И) (слика 6) и користи се у већим индустријским ваљевима.
Крајњи прикључци за већину вентила су или прирубљени АСМЕ Б16.5 или завареним заваривањем у складу са АСМЕ Б15.25. Остали прикључци могу бити опремљени како је наведено од стране купца.
Слика 6. Две конфигурације спољашњег вијка и јарма
КАРАКТЕРИСТИКЕ
У апликацијама котла, вентили су дизајнирани да изводе неколико веома важних функција, укључујући:
Делују као аутоматски неповратни вентили. У случају неисправности котла, вентил може спречити брзи повратни ток паре од главног заглавља до котла.
Они изолују котао када престану да пале и када се котао спусти. Вентил се аутоматски затвара како би се спречио повратни ток паре на котао.
Помажу у враћању котла у рад након затварања.
Иако се функција контролног вентила не би требала поуздати за примарну искључивање, може се ограничити повратни ток из заглавља у котао који је искључен и отворен или претрпео испуштање гаса притиска.
СТАНДАРДИ
Многи стандарди на вентилима за заустављање су везани за вентиле глобуса, а постоје и многи од тих типова стандарда. АПИ је недавно објавио стандард за вентиле глобуса који разматрају вентиле веће од НПС 2. АПИ 623, који је објављен 2013. године, обухвата прекидне вентиле. Теме обухваћене укључују:
Притисак треба изједначити на хауби изнад диска до низводне стране.
Дизајн треба да има одговарајући диск или доњи водич да би диск омогућио слободно кретање током рада контролног вентила. Ово ће спречити евентуалне неуспјехе функције за спречавање повратка протока вентила.
Испитивање треба да буде у складу са захтевима АПИ 598 за оба глава и контролних вентила и испуњава критеријуме прихватљивости оба типа испитивања. Вентили морају испуњавати критеријуме за испитивање вентила на љусци, као и захтјеве за цурење седишта
Дизајн вентила мора бити погодан за уградњу са стубом у вертикалном положају или где је стуб унутар 45 степени вертикалне оријентације.
Остали индустријски стандарди који се примјењују укључују:
СМЕ Б16.5-Цеви прирубнице и прирубнички елементи НПС 1/2 до НПС 24 метрички / инчни
АСМЕ Б16.34-Вентили-прирубнички, навојни и заварени крај
АПИ 598-Валве инспекција и тестирање
АПИ 602-челична капија, глобус и контролни вентили за димензије дн 100 (НПС 4) и мањи за индустрију нафте и природног гаса
АПИ 623-Челични клапни за заваривање - завршни прирубнички и завршни заварени завртњи
БСИ 1873-Челични и глобусни зауставни и контролни вентили (завршни циљеви са прирубницама и завртњима) за петрохемијску, петрохемијску и сродну индустрију
ИСО 12149-Челични вентили од челика за причвршћивање за опћу намену
МСС СП-80-Бронзана капија, глобус, угао и контролни вентили
МСС СП-85-Греи гвоздени глобус и углови вентили, прирубнички и навојни крајеви
МСС СП-118-Цомпацт челични глобус и контролни вентили (хемијска и нафтна служба)
МАТЕРИЈАЛИ
Као и код вентила глобуса, трим компоненте у контролним вентилом за заустављање обично имају највећу тежину течности током рада затварача. Индустријски стандарди омогућавају крајњим корисницима да прецизирају материјале за обраду потребних за одређене апликације. У овим стандардима, трим ставке укључују површину и стубове седишта за каросерију и дискове. Додатни предмети могу одредити крајњи корисник или могу бити стандардни материјал произвођача.
Одабир тачних материјала за одзрачивање је критичан за максимално функционисање и дуговечност било ког вентила, нарочито заустављачких вентила, који су слични вентилима глобуса, и имају високу течност и трење сложеног тока. Како се диск приближава површини тијела, повећава се брзина и турбуленција, стварајући потенцијал за кавитацију и ерозију, што може довести до цурења вентила и прекомерног хабања, чиме се смањује радни век. Ове врсте дефеката могу се појавити као танки рез у седишту, диску или обојици. Ова иницијална мала путања цурења може проширити и постати велика цурења.
На неким бронзаним вентилима, облога је или исти материјал као вентил или слична бронзана легура са већом чврстоћом. На гвозденим вентилима, уобичајени материјал за обраду је бронза. Ознака индустрије за овај одељак на гвозденим вентилом је "ИББМ", која се дефинише као "гвожђе тело, монтирано на бронзану површину." Челични вентили се нуде у разним материјалима за обраду, по потреби од стране сервиса. Међутим, обично ће имати једну или више комадних компонената од 13% хромног мартензитног нерђајућег челика. Такође се користе тврда облога као што је Стеллите, као и нерђајући челици серије 300 и легуре бакра и никла. Позитивно затварање и дуги животни век обезбеђују интегрално седиште тврде површине. Популарна трима у челичним вентилом је АПИ трим # 8, 13% Цр./хардфаце.
ЗАКЉУЧАК
Стоп контролни вентили пружају релативно економично и ефикасно решење где су изолација, регулација и спречавање повратног тока потребне карактеристике перформанси система цевовода.
